企业成本管理方法有哪些，企业成本管理以企业的全局为对象，根据企业总体发展战略而制定的，小编为大家整理了企业成本管理方法有哪些，通过对公司成本结构、成本行为的全面了解、控制与改善，寻求长久的竞争优势，下面小编就简单的介绍下这篇内容。
一、我国企业成本管理中的主要问题
1、员工参与成本管理意识淡漠。长期以来，人们存在一种认识偏差：把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利，认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂 技术的不懂财务，广大职工对于哪些成本应该控制、怎样控制等问题无意也无力过问，成本意识淡漠。职工认为干好干坏一个样，感受不到市场压力，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，企业的成本管理失去偌大的管理群体当然难以真正取得成效。
2、成本管理片面。从成本管理的内容上看，只注重对生产成本的管理，而忽视了对产品生命周期成本的管理；从经营过程上看，企业成本管理只注重对生产过程的管理，而忽视了对产品设计阶段的成本管理；从空间范围上看，只注重对企业内部价值链的成本管理，而忽视对上下游供应商和顾客的成本www.liushuye.com/guanli/gongshilichai/chengbengl/list79_1.html管理。企业只注重短期 效益，不注重长远发展，片面追求战术成本管理，而忽视了战略成本管理。
3、忽视了“质量成本”管理。质量成本是指企业为保证产品达到一定质量标准而发生的成本，是定量评价企业质量管理经济性的重要指标，也是连接质量与成本的纽带。质量成本包括预防成本、鉴定成本、故障成本（内部故障成本和外部故障成本）。一般而言，预防成本发生于研究开发阶段，鉴定成本和内部故障成本发生于生产阶段，而外部故障成本却发生于营销阶段。质量不是免费的，质量意味着成本，如何权衡质量与成本之间的关系成为企业关注的焦点。目前我国企业成本管理缺乏科学性，割裂成本与质量的辩证统一关系，片面强调成本的降低，而忽视了对产品“质量”的管理，成本降低是以牺牲质量为代价，降低了预防成本、鉴定成本和内部成本，同时也增加了外部故障成本，更重要的是失去了消费者对企业产品的依赖程度，削弱了企业在市场中的竞争力。
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