高效的工厂成本管理，工厂如何在生产工作中，通过管理更好的去降低成本，提高生产效率以及公司的利润是每个工厂老板想要学习的地方。以下这篇是关于高效的工厂成本管理的文章分享，本文档为大家详细整理出高效的工厂成本管理，在生产和采购过程中如何降低成本，降低成本的方式有哪些等内容。感兴趣的朋友一起来看看这篇由资料站为您提供的文章。
高效的工厂成本管理：
一、 降低人工成本
降低人工成本有两个阶段，
1、少人化：精简组织结构，实现扁平化管理，从因人设岗改变为因事设岗，自上而下优化人员数量，采用ECRS原则的工作抽样进行动作研究和时间研究，同样的事让更少人做，从而实现少人化。
2、多能化：提高人员素质，增加人员可调控性。人才梯队的进化过程：一专多能、一人多岗、一岗多人。那如何培养多能工呢？主要有6个步骤：需求分析（公司、员工角度）、培训规划（技能矩阵）、激励机制（酬薪、晋升）、培训/轮岗（先熟练后轮换）、考核与认证、技能竞赛（心得共享）。
二、降低采购成本
降低采购成本第一步是先对产品进行成本结构分析，进行分解报价表的制作，进行细化分解后再根据其占的比重进行依次的分析。采购过程中除了要追求单种原物料的价格外，更重要的是以降低总成本最低为导向。采购总成本包含运输成本、检验成本、仓储成本、品质成本、交易成本、运行成本、维护成本、销售成本、处置成本等，所以我们在确认供应商时一定要以总成本最低的目标进行选择。
三、库存成本www.liushuye.com/guanli/shengchanzhiliang/chenben/list99_1.html
库存越多越好吗？不是的！库存周转能力的强弱体现了一个公司赢利能力的强弱，同时电子产品的库存产品价值会随着资金利息、商品贬值、人员费用等方面的因素，呈现每年20%-30%的贬值比例。
四、质量成本
质量的广泛定义是指客户对产品和服务的满意度，这是一种“结果性”质量，还有一种“过程性”质量：质量是从订单到发货一切过程的工作形态的控制。
五、消除七大浪费
什么是浪费？浪费是指除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外地一切东西。而在生产制造过程中，我们常说的有七大浪费，分别是过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费、重工浪费、动作浪费、等待浪费、过程浪费。
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