制造资源计划/企业资源计划（MRPII/ERP）_(ppt 99页） 下载

第一节、MRPII的产生与发展
制造资源计划(ManufacturingResourcePlanningMRPⅡ)是在物料需求计划(MaterialRequirementsPlanningMRP)的基础上发展起来的一种生产计划与控制技术它代表了一种新的生产管理思想是一种新的组织生产的方式
MRP源于美国60年代初最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的不足而提出的一种库存管理技术
一、MRPII的产生与发展
1、订货点法的缺陷
传统的库存控制方法是定货点法要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量这类方法适合于需求比较稳定的物料然而在实际生产中随着市场环境发生变化需求常常是不稳定的、不均匀的在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷
一、MRPII的产生与发展
1）盲目性
由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压造成浪费
如下表假定定货批量为50
一、MRPII的产生与发展
2）高库存与低服务水平
传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得服务水平越高则库存越高还常常造成零件积压与短缺共存的局面
一、MRPII的产生与发展
3）形成“块状”需求
在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零一旦需要就是一批
在产品的需求率为均匀的条件下由于采用订货点方法造成对零件和原材料的需求率不均匀呈“块状”
“块状”需求与“锯齿状”需求相比平均库存水平几乎提高一倍因而占用更多的资金
一、MRPII的产生与发展
订货点法之所以有这些缺陷是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期
于是人们便思考：怎样才能在需要的时间按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性实现低库存与高服务水平并存
一、MRPII的产生与发展
2、MRP的产生
MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足不断探索新的库存控制方法的过程中产生的
一、MRPII的产生与发展
1）要解决的问题
要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和计划库存量必须知道下列数据：
销售计划或客户订单情况;
各种产品的组成结构;
物料的现有库存;
材料消耗定额;
自制零部件的生产周期;
外购件和原材料的采购周期等
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