5S管理的基础_(ppt 49页） 下载

良好的
公司形象5.稳定产品的
品质水准4.提高现场的
生产效率2.提供一个安全
的职业场所6.增加设备的
使用寿命8.创造一个能
让亲友
参观的厂房5S关连图--区分“要用”与“不要用”的东西--将不要用的
东西清扫干净--将要用的东西
定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人5S的效益(特性要因图)5S
的
效
益设备厂房人员其它降低故
障率提高
稼动率厂房较亮丽走道畅通地板
干净新设备
有位置有多余
空间扩大效用减少品质
不良异常立判减少公伤
、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观
有面子？5S与TPS人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过多的浪费
2.待工、待料的浪费
3.搬运的浪费
4.加工本身的浪费
5.库存的浪费
6.动作的浪费
7.制造不良的浪费丰田式7大浪费排除合理化明朗化5S5S与TPM全面预防保养活动可以扩大整理整顿之成效
TPM是全员参加之设备保养活
5S也是
全体动员的环境维护活动TPM的目标是设备零故障5S之
清扫、清洁也是具有同样目的
5S可以说是TPM之基准
当5S推行至一定水准时可后接
TPM活动
5S与TPM5S与企业经营途径之关系工厂管理项目P(生产力)
Q(品质)
C(成本)
D(交期)
M(士气)
S(安全)展开以……..服务P(产品)
Q(品质)
C(成本)
D(交期)
S(安全)5S落实工厂管理项目
提升服务水准满足客户需求Q(品质)
C(成本)
D(交期)客户
信赖感营收
提高
利润
增加永续
经营工作改善与整理整顿之相辅相成：改善主题办公室的现场的…事务程序图…作业程序图
流程程序图等
工作分解表(JM)目前的
方法
目前的
标准5W2H
发问E(删除)
C(合併)
R(重排)
S(简化)新的工作方法：4浪费
3紧急情况
2耗时多
1瓶颈描述提高品质降低成本增加效率动作经济原则与整理整顿之母子关系：关于人体之运用：
双手应同时开始并同时完成其动作
除规定休息时间外双手不应同时空闲
双臂之动作应对称反向并同时空闲
手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥
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