SPC统计制程控制理论培训教材_(ppt 79页） 下载

SPC发展歷程
四.SPC的基本观念
SPC是全系统的全过程的要求全员参加人人有责这点与全面质量管理的精神完全一致
SPC强调用科学方法(主要是统计技术尤其是控
制图理论)来保证全过程的预防
SPC不仅用于生産过程而且可用于服务过程和一
切管理过程
定义
主要统计学名词
群体于制造业而言通常指在同一生产条件下符合特定要求的所有个体的集合!也可称为批量记为N
样本于群体中抽样而得的部份个体的集合!记为n
μ群体平均值Xbar样本平均值
群体标准差x样本标准差
R全距
概率(六合彩)正态分布
不同的常态分配
不同的常态分配
不同的常态分配
举例说明
初三学生体育测试:
跳远:(男生组)2.50m95%达标率
(女生组)2.30m95%达标率
东西方身体素质差异
身高:
东方成年男性168cm
西方成年男性175cm
体重:
东方成年男性65kg
西方成年男性75kg
控制图原理的两种解释
两类错误
虚发警报的错误也称第I类错误在生産正常的情况下纯粹出于偶然而点子出界的概率虽然很小但总还不是绝对不可能发生的因此在生産正常、点子出界的场合根据点子出界而判断生産异常就犯了虚发警报的错误或第I类错误发生这种错误的概率通常记以α
控制图原理的第二种解释
根据来源的不同质量因素可以分成4M1E五个方面但从对质量的影响大小来看质量因素可分成偶然因素(简称偶因)与异常因素(简称异因)两类偶因是始终存在的对质量的影响微小但难以除去例如机床开动时的轻微振动等异因则有时存在对质量影响大但不难除去例如车刀磨损、固定机床的螺母松动等
偶然因素（偶波）和异常因素（异波）
局部性的对策及系统中的对策
实施标准化
编制控制标准手册在各部门落实将具有立法性质的有关程序控制标准的文件编制成明确易懂、便于操作的手册使各道工序使用如美国LTV公司共编了600本上述手册
判断异常的准则:符合下列各点之一就认爲过程存在异常因素:(1)点子在控制界限外或恰在控制界限上;(2)控制界限内的点子排列不随机界内点排列不随机的模式很多常见的有:点子屡屡接近控制界限、链、间断链、倾向、点子集中在中心线附近、点子呈周期性变化等等在控制图的判断中要注意对这些模式的识别
例题说明
X1=1X2=2X3=3
何谓PPM、DPM？
PPM：PartPerMillion
是指制程中所产生之百万分之不良数
DPM：DefectPerMillion
是指制程中所产生之百万分之缺点数
PPM之计算-理论值(假设)
以动态理论中心会左右移动1.5σ实际水准为6σ6σ-1.5σ=4.5σ查表得知4.5σ=0.000003398换算后等于3.398PPM
以静态理论6σ-0σ=6σ查表得知6σ=0.000000001=转换后等于0.001PPM但需乘2所以PPM=0.002
如何计算出合理工程技术规格(1)
由Cpk公式中：
Cpk=(规格上限–Xbar)/3σa
或(Xbar-规格下限)/3σa两者取小值
我们得知当我们的Cpk值订为1.5时其规格上限、规格下限如何计算出来？
1.5=(规格上限–304.554)/(3×0.066)
规格上限=304.554+1.5×(3×0.066)
规格上限=304.851
1.5=(304.554–规格下限)/(3×0.066)
规格下限=304.554–1.5×(3×0.066)
规格下限=304.257
如何计算出合理工程规格(2)
由品管SIXSIGMA理念中我们得知当σa=σs时PPM=3.4趋近于零缺点因此由已知之中心值±6σa来订定规格上限、下限
例如：位置1其中心值(Xbar)=304.554σa=0.066计算其规格上限、规格下限？
Xbar+6σa=304.950….规格上限
Xbar-6σa=304.158…..规格下限
计算其Cpk、PPM？
Cpk=2.00、PPM=2
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