生产效率提升方案，企业应该建立合理的使用绩效考核制度，提升组长现场管理能力，针对岗位进行认证，考核增加岗位津贴等。下面文档是介绍企业生产效率的定义以及提高生产效率的方案等内容。以下这篇是关于生产效率提升方案的文章分享，感兴趣的朋友一起来看看这篇由资料站为您提供的文章。
生产效率提升方案：
一．生产效率之定义
标准产出工时：单位时间产出工时，即单位时间产出越高，效率越高。
投入工时：即员工上班拿薪资的工时，其单位产出量的投入时间越高，则效率越低。
损失工时：由于间接部门的漏失，造成无效的作业时间，其损失越高即投入工时亦越高，则生产力就越低，生产效率越低，公司损失成本越大。
二．生产效率提高方法：
如果减少投入工时，提高产出量，是提高生产效率的直接方法
1，提高士气
员工是每台机器的直接创造者，是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为管理者如果尊重员工，用好员工，从而达到提升效率之目的，是非常重要
①早会：一个有效融洽的早会，适当的激励，能使每个人以愉快的心情投入工作
②员工参与管理：员工是直接作业者，全员品管，全员齐心合力，共同进步
管理的公开化（资金，管理计划，工作重点。绩效考核）鼓励员工参与
产量的时段管理，并以“传话筒”方式，让每个员工知道每个时段他们的努力的成绩
2．减少现场管理的浪费www.liushuye.com/guanli/qiyeguanli/xiaolv/list11_1.html
俗话说“将帅无能，累死三军”。管理的不当，管理的经验不足，就如一艘船，缺少航标，员工无方向，直接造成了现场效率的损失
①现场的应变：现场主管的应变能力，直接影响问题解决的时效性，如何在异常发生后，在最短的时间采取最有效的临时对策，使损失减少（之后由IE，PE采取长期对策）。
②团队精神：一个没有团队精神的队伍不是好队伍。前，中，后段，配合协调，主动协助；上工程，下工程，解决瓶颈；这条线才会发挥最好。
3.提升直通率
提升直通率，使单位产出量提升
①品质改善活动：举办QCC等活动，解决前三大不良。
②标准统一：统一作业标准与检验判断标准
③成本意识：越前工程挡下品质不良，损失越少；越后工程挡下，则损失成本越高
4.瓶颈解决
所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因，造成其他人的等待的浪费
①．线平衡：积极回映及配合IE，减少线平衡损失（通过动作分解，站别的调动，作业的减化及改善
②．人员调动：同管理之用人
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