工厂5s管理实务，在生产车间工作过的人都会知道5s是什么，5s就是是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。为了方便人们记忆所以缩写成5s。5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。以下这篇是工厂5s管理实务的文章分享，感兴趣的朋友一起来看看这篇由资料站为您提供的文章。
工厂5s管理实务
目录
一、整理 车间整理：
1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
二、整顿 车间整顿：
1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
三、清扫 车间清扫：
1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定www.liushuye.com/guanli/shengchanzhiliang/5S6S/list101_1.html期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
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