金属塑性成形工艺设计_(ppt 41页） 下载

3.3金属塑性成形工艺设计3.3.1自由锻工艺设计
主要内容：
①绘制锻件图；
②确定变形工序；
③计算坯料的重量和尺寸；
④确定加热温度及冷却方式；
⑤选定锻造设备等
来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载1.绘制锻件图锻件图＝零件图+余块
+加工余量+锻造公差
绘制方法：一般用粗实线画出锻件最终轮廓用双点划线画出零件的主要轮廓形状在尺寸线上方或左面标注锻件的尺寸与公差；在尺寸线下方或右面用圆括号标出零件尺寸
例：如图所示的轴批量为10件/月材料为45号钢安徽工程科技学院机械系AUTS2.确定变形工序
锻造变形工序应依据锻件的形状、尺寸、技术要求、生产批量和生产条件等综合考虑
一般来说盘类锻件以镦粗为主轴杆类锻件以拔长为主空心件肯定要冲孔(大孔还需要进一步扩孔)弯杆少不了弯曲各类自由锻件的基本变形工序方案见表3-8
3.计算毛坯重量m0=（md+mc+mq）（1+δ）
式中m0——毛坯重量（kg）
md——锻件重量（kg）
mc——冲孔芯料重量（kg）
mq——切除料头重量（kg）[来自www.管理]
δ——烧损率燃料加热一般取2％~3％
电加热取0.5%~1%
4.计算毛坯尺寸当锻造的第一工序为镦粗时：
则坯料直径：D0≥0.8
当锻造的第一工序为拔长时：
D0≥Dmax
D0—毛坯直径（mm）；
V0—坯料的体积（mm3）；
Dmax—拔长后锻件的最大直径（mm）；
Y—锻造比来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载根据算出的坯料重量可算出坯料的体积
坯料的尺寸则取决于第一工序的性质
若是镦粗则坯料的高径比不应超过2.5（以免镦弯）但要大于1.25（使下料方便）；
若是拔长则按锻件的最大截面（最小变形）处满足锻造比要求来选择坯料尺寸
最后所确定的坯料直径或边长应为标准值(市
场可买到）再按体积计算坯料的长度即：
L0＝V0/F0＝4V0/?D02
采用钢锭为坯料的大型锻件则根据算出的
坯料重量选取标准钢锭5.确定锻造温度范围及加热冷却规范
（1）锻造温度范围：对于45号钢
始锻温度：1200℃终锻温度：800℃
（2）加热：箱式
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