企业部门质量管理职责提要：负责按照质量体系的要求，制订、明确各部门的质量职责，按照要求管理、配置与产品质量有关人员的工作；负责对从事影响产品质量人员制订必要的能力准则；
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一、目的
为有效实施ISO9001质量管理体系，明确各部门的质量管理职责和义务。先将各部门质量管理职责分解、确定如下。
二、职责
1、总经理的质量管理责任
执行国家关于产品质量的法律、法规和政策；
领导质量管理和质量体系的全面工作，确定企业的质量方针和质量目标，组织制订质量发展规划；
督促检查企业质量管理工作情况，确保实现质量目标。
随时掌握企业产品质量的动态，负责处理重大的质量事故；
负责抓好质量管理教育工作，对产品质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量技术攻关。
组织制订质量奖罚制度、措施，实施执行质量奖罚措施；
2、质量管理者代表的质量责任
组织质量管理体系的运行和审核工作，确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；
组织制订各种质量管理、考核、奖惩制度，并监督检查贯彻执行；
参与重大质量事故的责任调查、处理工作；
负责质量管理体系有关事宜与外部方进行联络。
3、技术部的质量责任
负责制订工艺规程、产品质量标准和检验标准；
负责制订原材料、辅料和外协、外购产品的质量标准和验收准则；
针对影响产品质量的技术性问题，制订有关的方案、计划，并负责组织实施。
技术部是公司贯标的主管部门，具体负责质量管理体系的运行管理。
⑴负责制订质量体系工作计划，组织质量管理体系策划和持续改进；
(2)在过程控制方面，负责对质量目标指标完成情况进行考核，并对体系运行方面进行抽查，确保体系有效运行；
(3)宣传、培训公司的质量方针和质量目标，传达到每个员工；
(4)制订体系审核计划，具体组织内、外部体系审核活动和管理评审活动。
4、品质部的质量管理责任
会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行的情况；
组织开展质量管理、质量检验工作，制订具体的质量管理措施和办法；
组织召开质量管理会议，研究问题，制定措施，推动质量管理工作的开展；
组织实施对原材料、半成品、产成品和出厂产品的质量检验，确保公司产品质量的不断提高，确保制造过程不合格品不转入下道工序，返工返修率逐步降低，确保出厂产品的合格率100%；
组织、参与对不合格品、返工、返修、报废、退货、索赔等相关的管理、审批、审核工作，做好相关的质量记录；
管理计量、检验器具，定期组织计量、检验器具的校准和检定。
按照要求上报质量检验的信息报表。
5、物资采购部的质量责任
会同技术、质量部门制订主要原辅材料、外协件、外购件的采购目录和采购标准，并根据此标准制订采购计划，筛选合格供应商；
负责原辅材料、外协件、备品、备件的采购，确保采购产品按时到货，确保采购的产品质量合格，符合公司制订的质量标准；
负责组织实施对供应商的管理、评审工作，确保采购产品的质量合格率100%；
在办理材料、产品入库时，查验是否有符合要求的产品化验单或产品检验报告；
对入库物质产品进行分类存放，做好标识；采取必要的防护措施，确保物质、产品的完好；
严格按照规定的程序，办理出库、入库手续；
做好每天的物质流转统计、记录，按照要求上报主要原材料、外协、外购件的购进、入库、出库信息报表。
6、制造部的质量责任
根据产品订单，编制生产作业计划，根据生产计划提出原辅材料、外购件的供应计划和产品交付计划。
在领料时，严格按照工艺规程对原材料质量和技术性能的要求，不得擅自改变有关的技术标准；
在配料时，必须按照生产工艺规程规定的原料配比进行配料；
负责做好半成品、在制品的质量检验控制、记录和分析工作；
按照生产作业计划，组织生产作业，确保产品的按时交付，确保产品质量的不断提高。
做好首件、自检和互检工作，做好相关的质量记录，对过程产品和转序产品的质量负责，不准不合格品转入下道工序。
确保生产过程产品合格率不断提高，确保返工、返修率不断下降。
制订设备操作指导书和设备维修、保养规程，确保设备处于完好状态，确保设备损坏后能够及时得到修复；
在自制设备、备件中，确保严格按照图纸及工艺要求进行加工作业，经质检合格后方可办理入库手续；
及时对所购进的备品、备件进行质量检验、检查，并出具检查报告。
按照要求上报过程产品的质量检验和设备、工装维修使用信息报表。
7、销售部的质量责任
负责在产品销售过程中，与顾客及潜在顾客协商洽谈，掌握、理解顾客对产品质量、性能的需求要求，参与有关要求的订单
