醚化反应与脱水岗位安全操作规程提要：略关小蒸汽进气阀门，不能关的过小，如蒸汽过小，影响反应回收效果
醚化反应与脱水岗位安全操作规程
1、反应操作
1.1升温操作
（1）关闭冷却水进水与出水阀门，打开排水阀门，打开蒸汽阀门，开气泡蒸汽阀门。
（2）升温时注意捏合机内水是否排完，如排水管开始发热，应立即关闭出、排水阀，开疏水阀。
（3）升至工艺要求温度时，关闭蒸汽进气阀门，关闭疏水阀。
（4）注意准确掌握时间，以免影响产品质量。
1.2小保温操作
（1）略关小蒸汽进气阀门，不能关的过小，如蒸汽过小，影响反应回收效果，甚至会回收很少量的酒精。
（2）小保温的时间应按规定严格控制，如时间过长，会对产品质量造成严重影响，形成小颗粒，影响洗涤打粉操作，严重时会造成坏料。
1.3保稳操作
到保温阶段关闭蒸汽阀门，进行保温。
1.4反应后冷却操作
打开循环水进水和出水阀门进行冷却操作。
1.5放料操作
必须在二楼中和岗位确认可以放料后，才能放料。
1.6不冷却料注意
（1）遇到有拖延时间的情况，拖延10分钟以上，必须开冷却水
（2）否则，由于高温时间过长，料发黄，造成料降级
2、脱水
2.1操作人员上岗期间不准赤膊，不准酒后上岗。
2.2打料时，严禁打料打的过满，一般不超过螺杆压榨机的4/5容积。
2.3料很稀时，由于稀料，压榨效率不高，必须分2-3次压榨操作。
2.4压榨过程中保持酒精回收软管接口处密封，目的
a、减少酒精滴漏，减少浪费
b、卫生清洁，防止异物进入
2.5关好吸泵后，启动机器，进行匀速压榨操作。
2.6料干湿根据要求而定，料压好后，将螺杆机内物料加入下一个洗涤槽内，进行洗涤。
2.7最后一次料必须压干，手拧无酒精滴出。
2.8防止料泵堵塞：
a、打完一批料，应用酒精冲洗料泵，防止料泵堵塞，特别是交接班；
b一定要设法让料充分搅开，再打料。
