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化工企业除盐水岗位安全操作规程

[类别:生产管理] [更新:05-02 11:28:50] [浏览:6867 次]

化工企业除盐水岗位安全操作规程提要:反洗水由底部排水装置进水,自下而上通过树脂层,使其膨胀,达到一定的树脂展开率,目的是疏松树脂层,除去树脂中残在树脂层中的杂质

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  化工企业除盐水岗位安全操作规程

  一、工艺巡检

  1、按照要求及时准确将各种工艺数据记入记录表。

  2、每15分钟检查一次各温度、压力情况。

  3、每30分钟检查一次各水箱液位。

  4、每30分钟检查一次各泵运行情况。

  5、每小时检查一次阳床出水的酸度、硬度。

  6、每小时检查一次阴床出水的氯根、电导率、硬度。

  二、开车、停车操作

  1、开车

  (1)开清水泵进口阀,启动电机,待出口压力稳定后开出口阀,并注意压力变化情况,开阳床进上阀排放阀。

  (2)阳床排放阀水质合格后开出口阀关排放阀。

  (3)开鼓风机待中间水槽液位上升至1/2液位以上时开启中间加压泵,并开阴床进口排放阀。

  (4)阴床排放阀出水合格后开运行出口阀向脱盐水池送水,关排放阀。

  (5)脱盐水池液位上升至1/2—2/3时,开启脱盐水工艺泵向后工段送水。

  2、停车

  (1)短期停车。

  ①停工艺泵。②停中间加压泵。③停清水泵。④停鼓风机。⑤关闭阴床阳床进出口阀门。

  (2)长期停车

  ①按短期步骤停车。②排除各泵内的积水。③阴床、阳床进行定期通水,并注意防冻。

  三、离子交换塔操作程序

  1、反洗

  反洗水由底部排水装置进水,自下而上通过树脂层,使其膨胀,达到一定的树脂展开率,目的是疏松树脂层,除去树脂中残在树脂层中的杂质,与排除树脂中气泡,先开启反洗进水阀。待压力稳定后,再开启反洗排水阀,流量控制在不跑树脂为标准,时间大约15—30分钟为宜。

  2、再生

  阳床再生时先开启正洗排水位,再开进再生液阀,最后开喷射器进水阀,待喷射器正常后,再开浓酸阀,流量调整为2m3/h,浓度在3—5%之间,一般再生1小时。待排出的废液有酸度时,关闭正洗排水阀,打开前置联床的正洗排阀,及废酸回收阀,使阳床排水的废酸再经过前置阳床。

  3、置换

  置换水由进再生液装置进入,使其树脂上部空间的再生剂进一步发挥作用,然后将这部分排掉。再生结束后,把浓酸阀关闭即进行置换。置换结束后,先关喷射器进口阀,再关阳闲再生阀。

  4、正洗

  由进水阀装置进水自上而下流经树脂层,进一步除去残留再生剂,除去再生反应物,结合正洗进水(运行进水),大流量下洗。

  阳床正洗至酸度稳定为合格,阴床正洗至电导率小于50μΩ/cm。

  5、运行

  分析合格后打开运行出口即可。

  四、操作要点:

  1、保证交换再生质量。

  ①要按操作规程操作。

  ②做好调节好反洗强度。

  ③严格控制再生液的浓度和流速是交换剂再生的关键。

  ④再生后应将交换剂层残除再生液和再生生成物冲洗干净。

  2、保证软水和脱盐水的质量和供应。

  五、工艺指标

  1、浅除盐水质要求

  电导率≤20μΩ/cm氯根≤5mg/L硬度≤0.03mmot/LPH值≥7

  2、软水水质:硬度≤0.03mmot/L

  3、再生液浓度:酸度3—5%碱度3—5%

  4、出水量:40—60m3/h

  5、压力

  一次水泵压力0.3Mpa中间水泵压力0.2Mpa工艺除盐水泵压力0.5Mpa

  工艺软水泵0.3Mpa

  6、液位:各水箱液位1/2—2/3,各油位1/2—2/3

  7、除硅床指标

  出水水质:SiO2≤0.1mg/lG1-≤5mg/l

  电导率≤20μΩ/cm硬度≤0.03mmot/lPH值≥7


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