公司制造总监入职两月的工作述职提要：模具维护现在生产时，车间必须用胶膜覆盖模具，避免胶料调在模具上固化，这样就减少清模时损坏模
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入职两月以来，大家希望知道我做了些什么工作，取得哪些成效，而我本人出于对自己负责，对公司负责的态度，也需要全面阐述一下自己的工作情况。踏入**公司，哪怕是很短暂的2个月，但是实际上无论是我之对公司，还是公司之对我，都经历了“大浪淘沙，是金自沉”的考验。对我来说，我已经过了自己的关并选择了**公司，而对于公司，了解我多少就不得而知，所以通过本报告向总经办、董事会做一个两月述职，希望各层领导对我进一步考察，同时，我也希望通过述职，让各位领导了解我的工作之后，对我不足之处提出具体的、量化的考察目标，或是需要注意和改进的地方，这样，我在接下来的最好一个月的试用期中会有明确的目标和工作方向，有针对性的去完成总经办、董事会的工作期望。此外，通过本报告，我本人力争做到上下沟通流畅，信息反馈及时准确，双方抛开猜忌，加强合作，共创**公司未来。
在个别人的眼中，我好像全部投入了车间的琐碎事务并像“车间主任”一样迷失了方向，但是，这只是外行人眼中的我，我非但没有丝毫迷失自己，相反一直按自己预先规划的工作，一步步的、次第的去推进、开展工作并取得不错的成效。作为新来的职员，我一直担心的是各老总对工作要求不系统，怕今天要做这，明天要做哪，这样会造成一个后果，那就是看起来忙碌并处理了一些表面的、及时的工作，可是3个月一到，回头来盘点自己的工作的时候，会发现自己可能因为缺乏思路和推进工作的计划，一味的去处理老总的临时安排和工作指令，结果自己真正要做的工作却被放置下来，总结的结果可能是一无是处。我的担心属于多余的，在**公司我得到了很好的支持，没有受到太大的工作干扰，反而得到各级领导很好的工作指导，特别是王总、罗总和毛经理，有了他们的帮助，我的工作开展有了新的进展和局面。
一、加工车间
1、新激励机制的推行
我3月22日进厂，当时发现加工车间人数不少，可是产量不高，而且几乎天天晚上加班，用的是低效的“疲劳战术”来掩盖管理上的不足，而且根本解决不了问题。很显然，车间除了管理非常薄弱外，还缺乏有效的激励措施。为此，经过和行政部商量，确定了计件工资方案，并在4月上旬宣布新方案，4月21日最终发布出去。在这个工作上，行政部的高效和总经办的支持起了决定性的作用。
执行成效：对比3月份来说，车间的支出工资总额下降，而实际产量加工件提升近3倍（从3月份的270延米提高到800米），浇铸打磨从1.7万KG提高到1.8万KG（人员减少的情况下）。尽管这仍达不到生产部，甚至工厂的管理基本目标，但是4月份车间工资基本能自给自足，不需要公司补助，同时我们还看好后面的持续改进。
2、初步完成加工车间班组长的建制
在过去的两个月内，完成了5位班组长的调整和岗位调动，具体情况如下：
A、根据需要调原粘合组班长李余负责散单组工作，不再负责粘合组的管理（因为根本就没有去管理），为发挥其加工操作优势，直接负责散单组加工工作，由周果接替粘合组班长职务。
B、鉴于加工件打磨迟迟没有明显改善的局面，根据需要将班长王跃晨调散单组，并取消班长职务，调潘世荣等两人做班长，分粗磨和细磨两个小组。
C、原浇铸打磨班长江以仁辞职后，通过观察选黎慧祥做班长。
以上工作调整后，车间加工氛围得到很大改善，效果在逐步彰显，假以时日，生产管理工作将得到明显的提高和改善。
3、车间新管理理念的培育
进厂后，见到车间管理的混乱和员工的“老油条”局面，知道现场管理确实存在很多问题，经过反复评估后，认为还是要推行强势生产管理理念才能扭转我们的局面，我们需要将过去“哄人做事”，人情管理的基调改变成强调“单价优势”、“订单饱和”、“包吃包住”、“工资发放准时”等，同时“管理严格”的路上。只有这样，才能真正做到生产管理的“强势”。通过几次整顿，其中包括：
A、对个别不服从管理的员工实施“休假”处理（即强令停工）。
B、对屡教不改，多次沟通无果的员工实行辞退处理。
C、逼退一部分无法适应“规范管理”的员工。
以上三步基本达到了一个目标，那就是车间主管已能够在现场调度如常，达到初步的“受控”局面，对比以上两大点，我个人觉得第3点更为难能可贵。同时主管一级也在新理念下逐步改变自己过去的很多不足。
二、XX浇铸车间
1、工艺的严格执行
配合技术部的要求，生产部要求车间严格执行技术部工艺单，按技术部的配方工艺单进行投料，“土办法”在工厂过去有一定的历史，我们可以理解为“上有政策，下有对策”管理恶习，经过教育要求，技术部派员，生产部强令等方法，现在车间已经严格走工艺要求作业，有问题及时反馈技术部，共同处理问题局面，扭转了暗含品质隐患的“土办法”。
2、严格控制成本
车间之前的单体使用，浇铸喉管控制，投料等，要求按公司规定执行，现在仓库已经严格按规定发放用量给车间，并且现场人为失误需要报总经办批准方可补料，此点已经落实执行并取得较好效果。案例：波多黎各-山苗单货为CH1004-4018SM，涉及到产品是:PM128杏色RL382100pcs。问题：前期浇铸因某些问题存在发白现象，生产部无法补料生产，通过追品管，协调技术，再经总经理签字后才得以重新生产。
3、模具维护
现在生产时，车间必须用胶膜覆盖模具，避免胶料调在模具上固化，这样就减少清模时损坏模具，同时生产部规定，车间人为损
