中央空调主要设备安装工艺及技术标准提要：开箱检查，按装箱单核对叶轮、机壳和其它部位（地脚螺栓孔中心距、进排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）主要安装尺寸是否与设备相符
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除按设备安装的一般规定外仍应按设备本身的技术文件要求进行。
1、热泵机组安装：
1.1安置前合格证和随机文件、设备安装等情况是否完好。
1.2基础尺寸是否与设备要求相符。
1.3设备的安装方向。
1.4设备安装标高、中心、水平、垂直度均符合规定要求。
1.5设备表面清扫、保护和附件安装。
1.6设备与管道连接符合要求。
1.7系统试漏、吹扫、排污，用0.5-0.6Mpa压缩空气吹扫时，应分段进行，达到清洁为止。经18小时无显着增加为合格。
1.8真空试验：利用真空泵，抽空标准压力≤332Kpa，经18小时无显着增加为合格。
2、风机安装
2.1开箱检查，按装箱单核对叶轮、机壳和其它部位（地脚螺栓孔中心距、进排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）主要安装尺寸是否与设备相符。
叶轮放置方向应符合设备技术文件的规定。
进排气口严密遮盖，防止杂物进入。
外露加工面防锈情况，转子是否变形、碰伤等。
2.2搬运与吊装
搬运和吊装时，绳索不得捆在转子和机壳、轴承装置等应有单独支撑，不能支承在机壳上。
2.3风机安装要求：进排气管及阀件、调节装置等应有单独支撑，不能支承在机壳上。
2.4传动装置外露部位应加护罩。
2.5风机轴与电动机轴的不同轴度，向位移≤0.05mm，倾斜≤0.2/1000。
2.6风机座按设计要求放减振装置，减振器与基础风机紧密连接，受力均匀。
2.7试运转：
2.7.1试运转时，经过一次启动，立即停止运转试验，检查转子与机壳是否有磨擦，无异常响动，才能继续运转。运转时检查轴承温度。
7.2.7.2离心轴流风机运转达到额定转速后，调到最小负荷进行运转至规定时间，然后逐步调到设计负荷，无异常再运转至规定时间。风机在低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时。风机运转完毕，将有关装置，调到起动状态。
3、泵类安装：
3.1检查设备，不应缺件、损坏、锈蚀等，盘车灵活，无异常。
3.2泵的基础、尺寸，符合设计要求。
3.3泵安装，纵、横向水平度≤0.1/1000在加工面上测量，设备不能偏斜。
3.4泵的不同轴度，应符合技术要求及规范。
3.5数台泵安装排列整齐。
3.6有减振要求时，应在机座装设减振器。
3.7泵类试动转：
3.7.1水泵启动前必须充满液体，、排净空气，不得空泵启动。启动前，应盘车灵活，阀门处于下列位置：入口阀门全开，出口阀门除离心泵全闭外，其余泵全开。
3.7.2泵的运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。
3.7.3泵在设计负荷下连续运转不得小于2小时。
3.7.4动转时，泵的填料函压盖松紧适度、无水泄漏、温度不过高、无明显振动、各连接部位不松动为合格。
