仓库管理工作思路计划提要：本仓库是否符合仓储规划标准，否则进行全面整理、整顿符合6S要求。实现目视化管理。查看物料进仓到位状况，未完成进仓状况，已出仓状况，以及欠尾数状况。
制度仓库管理工作思路计划
1．初期思路
1．1．了解本部门及本公司的人员组织构架、企业文化、经营理念。
1．2．了解与本部门有直接业务往来的部门有那些，所处位置，相关人员有谁和谁。
1．3．了解外协厂商。
1．4．熟悉本公司，本仓库物料进、出、退、调，操作流程。
1．2．动作
1．2．1．本仓库是否符合仓储规划标准，否则进行全面整理、整顿符合6S要求。实现目视化管理。
1．2．2．查看物料进仓到位状况，未完成进仓状况，已出仓状况，以及欠尾数状况。
1．2．3．建账、资料单据存档。
1．2．4．物料及产品防护。
2．后期思路、
2．1．人员构架
2．1．1．人员培训教育，考核。
2．1．2．深入沟通，用到问、听、看、查。了解他们，发现他们的优点和缺点。
2．1．3．选人、用人、育人、留人，培训管理骨干，巩固管理。
2．2．现场管理
2．2．1．产品及零配件防护，巡场督导。
2．2．2．在安全的前提下对现场进行区域规划，使通道畅通，实现目视化管理。
2．2．3．运用当前6S管理，灌入速度、节约、服务、满意“S” 管理。
2．2．4．工具及设备的保管、保养、维修，存档（归档到每个员工）谁用谁保管。
2．3．品质管理
2．3．1．了解该公司的品流程。
2．3．2．物料及产品零配件、半成品，是否通过IQC全检，有无IQC签名的《合格证》。
2．3．3．不合格品、呆滞品、废品的处理，上报IQC填写《产品品质检验报告》，必须由品质部主管签名，半成品或成品须通过生产部主管签名（或上级主管），以作生产补单依据。
2．4．物料管理
2．4．1．配备专人，收发物料。谁收发谁建账并做记录报表。
2．4．2．物料样板库的建立与保存（名称规格齐全），供生产及再单物料参考。
2．4．3．将IQC检验合格的产品及零配件，依据订单要求收货。
2．4．4．产品及零配件的仓位摆放与防护。
2．4．5．发料与订单BOM表的要求核对，与样板的核对，无误后方可发料。
2．4．6．制作仓库人禁管制、物料进仓管制、出仓管制流程。
2．5．安全管理
2．5．1．人员培训。
2．5．1．1．安全生产，预防为主。
2．5．1．2．培养员工增强安全意识，安全的严重性。
2．5．1．3．酒后不能进入工厂更不能上机操作。
2．5．1．4．危险性高的工作对员工的素质要求也必须高，选用反应灵敏的员工。
2．5．2．设备是否能安全使用，是否能正确操作，是否定期检修，有否写入《检修表》备案，有否有安全使用标识。
2．5．3．现场是否畅通，是否摆放与工作无关的杂物，而影响安全操作，电器电路在使用前是否通过安检，产品堆放是否安全。
2．5．4．是否制程安全使用手册。
